par nether47 » Mar 5 Juil 2011 16:48
étant plombier je peux surement t'aider.
J'ai lu des choses vrai. Pour cintrer il faut du sable. Que cela soit pour de l'acier ou du cuivre, l'inox je ne sais pas.
-étape 1 derterminer le rayon min de cintrage =3 fois le diam. du tube. soit 3*12=36mm
-étape 2 calculée la longeur de chauffe = pour un coude à 90° c'est 1,57 soit admetons 3*12*1,57=56,52
-étape 3 tu divise la Lc en 3 donc 56,52/3 sa te donnes 18,84.
-étape 4
Une fois que tu as fais ces calculs, tu prends ton tube et tu trace ta cote (l'axe) admetons 180
à 180 tu retire 2 fois 18,84 et tu ajoute une fois 18,84.
Ce qui te donne 0 -37,68 /180 /+18,84 fin du tube
le -37 correspond à ton départ de chauffe et le + 18,84 a ta fin de chauffe: c'est la longeur de chauffe Lc
-étape 5 : le sable
La il te faut du sable tres fin genre de chez point P pour les enduits.
j'ai vu plusieurs méthodes suivant differentes régions et je donnes un truc qui va pas mal. tu fais un bonchon avec du papier sopalin d atelier ( un bon gros truc)
tu remplis de sable
tu tasse avec une multiprise avec des rebords plastiques ou un petit marteau plombier/electricien qui va bien avec manche en bois.
la tu tappe (doucement) ya une certaines facon de faire.
Tu re remplie à rabord.
Tu t'arretes de tasser que lorsque le tuyaux vibre (tres important).
la tu prends une calle de bois genre sapin (bois mou) supérieur au tube et tu tape pour enfoncer entierement ta cale. sa permet d'encore mieux tasser.
Ensuite tu chauffe uniformement tout la longeur de chauffe et tu cintre gentiment en évitant les plis.
Laisse refroidir pour vérifié ta cote sa te permet de pas te bruler mais surtout de pouvoir rechauffer pour corriger. si tu enleve le sable c'est mort sauf si ta vraiment l'habitude.
Voila si sa peu aider.
moi à mon bisounours........